-
Sensori di pressione ad alte prestazioni per applicazioni critiche nel settore petrolifero e del gas.
-
Sviluppati per pressioni e temperature estreme e fluidi corrosivi.
-
I sensori di pressione KELLER hanno dato prova della loro affidabilità in tutto il mondo e forniscono valori di misura stabili e di precisione nelle applicazioni più impegnative a monte, a metà e a valle.
Precisione sotto pressione. Affidabilità senza compromessi.
L'industria petrolifera e del gas richiede dispositivi di misura che funzionino perfettamente, anche nelle condizioni più difficili al mondo. I sensori di pressione di KELLER Pressure sono stati sviluppati per fornire misurazioni di precisione, stabili e affidabili in applicazioni a monte, a metà e a valle – anche se esposti a temperature, pressioni e sollecitazioni chimiche estreme.
I sensori di pressione KELLER si basano sulla competenza ingegneristica svizzera e godono della fiducia di operatori in tutto il mondo che non possono permettersi interruzioni di servizio.
Serie 11HT di KELLER
KELLER Pressure – Qualità Swiss Made
Precisione svizzera
Tutti i sensori di pressione KELLER sono prodotti nella sede principale in Svizzera. Ciò garantisce il pieno controllo della qualità, della taratura e delle prestazioni.
Progettazione modulare del prodotto
L'elevato grado di integrazione verticale e il design modulare consentono una configurazione flessibile e specifica per ogni applicazione dei sensori di pressione KELLER.
Costruzione robusta per una lunga durata
- Ampia gamma di materiali tra cui acciaio inossidabile, Hastelloy, titanio e Inconel
- Alloggiamento saldato al laser, sigillato ermeticamente e struttura senza giunture per la massima affidabilità
- Resistenza a H₂S, CO₂, salamoia, fango di perforazione e idrocarburi
Stabilità a lungo termine su cui poter contare
- Eccellente stabilità a lungo termine per anni, anche in caso di funzionamento continuo
- Ripetibilità straordinaria per controlli critici di processo
- Elettronica di compensazione avanzata combinata con sofisticati modelli matematici
- Opzioni di integrazione flessibili
Prestazioni elevate in condizioni estreme
- Campi di pressione dal vuoto fino a 2000 bar
- Campo di temperatura da -20 a 200 °C
- Modello matematico di precisione fino a 180 °C
Sensori di pressione KELLER – Progettati per ambienti difficili
Materiali
Tutti i materiali, dall'Hastelloy resistente ai gas acidi all'Inconel ad alta resistenza per pressioni estreme, sono stati scelti per soddisfare i requisiti chimici e meccanici dell'ambiente petrolifero e del gas.
Alloggiamento
I sensori di pressione KELLER sono saldati al laser e sono alloggiati in un involucro sigillato ermeticamente. L'involucro saldato al laser produce una giunzione liscia e senza saldature e impedisce la corrosione e la penetrazione dei fluidi. La tenuta ermetica garantisce anni di protezione per il chip del sensore di pressione, anche in caso di esposizione permanente a fluidi aggressivi, cicli di pressione e shock termici.
Fluidi
Grazie al design dell'alloggiamento, i sensori di pressione KELLER offrono una resistenza duratura all'intera gamma di fluidi aggressivi* che possono essere presenti in applicazioni a monte, a metà e a valle.
*H₂S, CO₂, salamoia, fango di perforazione, idrocarburi
Stabilità a lungo termine
KELLER Pressure è uno dei principali produttori di sensori di pressione e vanta una lunga esperienza nelle applicazioni di monitoraggio permanente in tutto il settore energetico. Grazie a componenti coordinati di alta qualità – dal chip del sensore di pressione al volume ottimale di olio fino all'alloggiamento – i nostri prodotti garantiscono una stabilità a lungo termine senza pari.
Ripetibilità e controllo critico del processo
I sensori di pressione KELLER forniscono risultati di misurazione costanti, anche in presenza di pressioni e temperature fluttuanti. Questa costanza è fondamentale per circuiti di controllo stabili, decisioni critiche per la sicurezza e l'ottimizzazione a lungo termine dei processi di perforazione, pompaggio e raffinazione.
Modello matematico
Il comportamento dei sensori viene modellato e regolato attraverso una calibrazione di precisione dei sensori di pressione KELLER. Offrono quindi prestazioni stabili e affidabili per tutto il ciclo di vita, anche in condizioni di temperatura e di funzionamento variabili.
Scopri di più nel nostro blog
Opzioni di integrazione flessibili
La massima precisione si ottiene grazie alla combinazione di un design meccanico unico e di un'elettronica coordinata in modo ottimale. I sensori di pressione possono essere forniti con o senza elettronica integrata. Il modello matematico completo è incorporato direttamente nel dispositivo oppure è possibile utilizzare hardware di elaborazione del segnale personalizzato interno. In questo caso, KELLER Pressure fornisce i dati completi del modello matematico per garantire che il comportamento del sensore possa essere modellato, compensato e mantenuto con precisione per tutta la sua durata.
Scopri di più sul nostro blog
Campi di pressione dal vuoto fino a 2000 bar
Sia per il monitoraggio di sistemi a gas a bassa pressione che per la fratturazione idraulica ad alta pressione, i sensori di pressione KELLER forniscono valori di misura di precisione e stabilità in un intervallo di pressione estremamente ampio.
Intervalli di temperaturada -20 a 200 °C
I sensori di pressione KELLER sono adatti per un funzionamento affidabile in ambienti di pozzi e raffinerie a basse e alte temperature. Coprono un intervallo di temperatura da -20 a 200 °C senza perdere accuratezza e affidabilità.
Modello matematico fino a 180 °C
Il modello matematico consente una correzione di precisione degli effetti dipendenti dalla temperatura su tutto l'intervallo di temperatura compensato fino a 180 °C. Inoltre, i sensori di pressione KELLER funzionano meccanicamente fino a 200 °C, per cui, se necessario, è possibile utilizzare un'elaborazione del segnale personalizzata interna.
Applications in the Oil and Gas Industry
Sistemi di sollevamento artificiali con carichi elevati e temperature elevate (ESP – pompe elettriche sommergibili)
I sensori di pressione KELLER sono adatti all'impiego in ambienti con pompe elettriche all'interno del pozzo. In applicazioni soggette a sollecitazioni termiche, cicli di pressione e sollecitazioni meccaniche continue, garantiscono una stabilità eccezionale e risultati di misura affidabili nel lungo periodo.
Ambienti ad alta pressione e alta temperatura (HPHT)
I sensori di pressione KELLER sono adatti a condizioni estreme di tenuta del foro, in cui la pressione e la temperatura sono soggette a forti fluttuazioni.
Sistemi di controllo idraulici e pneumatici dinamici
I sensori di pressione KELLER sono adatti a sistemi che richiedono una reazione rapida e stabile in presenza di sollecitazioni meccaniche continue.
Ambienti soggetti a forti sollecitazioni chimiche o corrosive
I sensori di pressione KELLER sono adatti ad ambienti esposti a sostanze aggressive quali gas acidi, soluzioni saline e liquidi chimicamente attivi.
Sistemi di monitoraggio a lungo termine
I sensori di pressione KELLER sono ideali per sistemi che richiedono stabilità a lungo termine e deviazioni minime.
Acque profonde e ambienti con elevata pressione esterna
I sensori di pressione KELLER sono adatti per sistemi soggetti a pressione idrostatica esterna estrema.
Circuiti di controllo della pressione critici per la sicurezza
I sensori di pressione KELLER garantiscono misurazioni stabili e ripetibili per i sistemi di sicurezza e di intercettazione.
Sicurezza operativa a lungo termine e manutenzione ridotta in luoghi di difficile accesso
I sensori di pressione KELLER sono ideali per ambienti con accesso limitato per la manutenzione. La loro elevata qualità e la lunga durata riducono al minimo gli interventi e i costi di manutenzione.
Support
Scava più in profondità – Trasporta più lontano – Ottimizza in modo più intelligente
Rafforza la tua strategia di misurazione
KELLER Pressure offre soluzioni di misurazione della pressione che migliorano la sicurezza, l'efficienza e la conformità lungo tutta la catena del valore energetico.
I nostri specialisti supportano il progetto dalle specifiche alla messa in servizio e forniscono consulenza e assistenza in ogni fase del progetto.